四川环氧树脂金属防腐底漆是这样吗，我们来看一下。

金属腐蚀是指金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。腐蚀造成巨大的经济损失，据不完全统计，全世界每年平均钢材产量的 1/3 因腐蚀而损失 ；我国每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的 4%，每年因钢铁腐蚀造成的经济损失达万亿元，由此可见，腐蚀的防护十分重要。实践证明，采用涂料对金属进行防腐是较有效、较经济、应用较普遍的方法。涂料对腐蚀介质的扩散形成障碍，涂料与钢铁等基体的粘附力和对介质的阻隔性对涂料的寿命起着至关重要的作用。涂料的腐蚀速率取决于 ：水通过扩散渗过涂层及在涂层 / 基材界面积聚，和介质离子通过扩散和传导渗过保护层以及较终发生腐蚀反应。涂料主要是通过阻隔和化学机制对基材起保护作用。

我国古代没有合成树脂防腐涂料，而是用生漆保护木材。到了近代欧洲工业革命时期用亚麻油红丹漆及锌白瓷漆等原始的调和漆，应用于机械、火车、轮船、电机等设备的防护。第一次世界大战后出现了硝酸纤维素漆以满足汽车装配线快速干燥的要求，施工工具从古老的漆刷发展到用空气喷枪喷涂，后来发展了酚醛桐油快干漆。20 世纪 30 年代，具有优良耐候性的醇酸瓷漆问世，它既可涂刷于户外建筑，也可喷涂作为车辆的烘烤瓷漆，起到装饰和保护作用。第二次大战后，先后开发了锌铬黄防锈底漆、磷化底漆、氯化橡胶漆、氯乙烯 / 醋酸乙烯共聚体涂料。车辆的烘漆由醇酸漆发展到三聚氰胺、甲醛 / 醇酸烘漆。

近年来，我国相继开发了一系列防腐涂料，但大多为溶剂型涂料。溶剂型防腐涂料中含有大量有机溶剂和有毒颜料，严重污染了大气，破坏了生态环境。随着人们环境保护意识的提高，对涂料的环保性能要求也越来越高，防腐涂料的发展将以无公害、无污染、节约能源、经济高效为原则。因此，研究开发高性能、安全环保的防腐涂料，已成为防腐涂料的研究热点和主要发展方向之一。

防腐底漆，通过隔离水、氧、电解质直接与金属接触，以及涂层中释放出缓释离子，实现延缓钢铁腐蚀，可以有效提高资源利用效率、减少资源浪费和提高经济效益，有利于环境保护和施工安全，促进社会的可持续发展。

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